contoh laporan PRAKERIN untuk SMK
LAPORAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI (PRAKERIN)
”REPARASING
MOULD DAN MOUTH PIECE”
DI PT
KIA KERAMIK MAS
Disusun Oleh :
Nama : Aji Santoso
No. Induk Siswa : 402/023.114
Bidang Keahlian : Teknik Pemesinan
TEKNIK PEMESINAN
SMK UNGGULAN NAHDLATUL ULAMA
Sekretariat :
Jalan Sayid Sulaiman No 153 A
Mancilan Mojoagung Jombang
Telepon
(0321) 496 828 Kode Pos 61482
Email :esemka_unggulan@yahoo.co.id Web : esemka-unggulan.blogspot.com
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji syukur ke hadirat Allah SWT yang
telah melimpahkan rahmat, hidayah serta pertolongan-Nya kepada kami, sehingga
kami dapat menyelesaikan laporan PraktekKerja Industridengan lancar tanpa ada suatu halangan apapun.Dalam menyelesaikan
praktek kerja industri ini, penulis banyak mendapat bantuan, dorongan, dan
bimbingan dari berbagai pihak. Oleh karena itu tidaklah berlebihan apabila pada
kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
- Bapak Zaenal Ma’arif S.E SPd M.Pdi, selaku Kepala Sekolah SMK Unggulan NU.
- Bapak Anwar Yusuf, selaku Pemilik bidang industri.
- Bapak Pu’adi dan Hari Kustawan, selaku Pembimbing Industri
- Bapak Mualifi Usman, S.T, selaku Ketua Jurusan Teknik Pemesinan
- Bapak Asep Widianto,S.T, selaku Pembimbing Praktek Kerja Industri
6.
Pihak-pihak
yang telah memberikan semangat baik secara langsung maupun tidak langsung turut
membantu saya untuk menyelesaikan Praktek Kerja Industri
Kami menyadari penyusunan laporan ini masih jauh dari
sempurna dan masih banyak kekurangan yang harus dibenahi.Untuk itu saran dan
kritik dari berbagai pihak sangat kami butuhkan, Agar kami dapat memperbaiki
kekurangan yang ada dalam laporan yang kami buat ini.sebagai bahan dan
karya-karya kami selanjutnya.
Jombang,
15 Desember 2014
Aji Santoso
LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Praktek Kerja Industri (PRAKERIN)
Di PT
KIA KERAMIK MAS
Jln Raya Karang Andong Wringin Anom
Gresik
Tahun Pembelajaran 2014– 2015
Disusun Oleh :
AJI SANTOSO
Program Keahlian :Teknik Pemesinan
Disetujui dan disahkan tanggal 15 Desember 2014
Pembimbing
Prakerin
Asep Widianto, S.T
Mengetahui,
|
Pembimbing Industri
Pu’adi
|
Kepala Sekolah SMK Unggulan NU
Zaenal Ma’arif S.E S.Pd M.Pdi
|
Direkture
Anwar Yusuf
|
|
|
DAFTAR ISI
Halaman judul
Kata
Pengantar
Lembar
Pengesahan
Daftar
Isi
BAB
1.PENDAHULUAN
1.1.
Latar belakang
1.2.
Tujuan
1.3.
Manfaat
BAB II. TINJAUAN UMUM
PERUSAHAAN
2.1.
Sejarah PT KIA KERAMIK MAS
2.2. Visi dan Misi PT KIA KERAMIK MAS
BAB III. KAJIAN MASALAH DAN
PROSES KERJA
3.1. Alat
3.2 Bahan
3.3. Proses
Kerja Reparasing mould dan mouth piece
BAB IV. TEMUAN
4.1. Keterlaksanaan
4.2. Manfaat
4.3. Pengembangan Tindak Lanjut
BAB IV. PENUTUP
4.1.
Kesimpulan
4.2.
Kritik
4.3. Saran
|
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar
Belakang
Penulisan laporan praktik ini disusun
berdasarkan kegiatan praktik kerja industri selama di PT KIA KERAMIK MAS GRESIKdimulai
pada tanggal 9September 2014sampai dengan15 Desember 2014. Sebagai bentuk realisasi dari kebijaksanaan pemerintah dalam
peningkatan mutu pendidikan perguruan tinggi dan untuk mendukung kerjasama
antara pihak industri dengan perguruan tinggi, sehingga diperlukan kerjasama
antar Sekolah Menengah Kejuruan dengan pihak
industri yang terkait.
Dengan adanya kegiatan Praktek Kerja
Industri ini maka diharapkan dapat memberikan pelatihan langsung serta
pengalaman kerja secara nyata tentang penerapan materi yang kami terima pada
pelajaran di jurusan Teknik Pemesinan (TM) dalam dunia industri. Untuk itu kami
memilih PTKIA KERAMIK MAS GRESIK sebagai tempat Praktek Kerja Industri yang
kami selenggarakan membuat laporan prakerin REPARASING MOULD DAN MOUTH PIECE.
1.2 Tujuan
Dalam kurikulum
yang ada di SMK UNGGULAN NU di Mancilan Mojoagung Jombang khususnya pada Jurusan Teknik Pemesinan (TM),
Program Pendidikan Teknik Pemesinan merupakan mata pelajaran yang harus ditempuh
oleh setiap siswa guna melengkapi persyaratan pada tahap sarjana sebanyak 2
sks. Selain itu tujuan dilaksanakannya praktik industri adalah:
a) Memperdalam pengetahuan siswa dengan mengenal dan
mempelajari secaralangsungReparasing Mould dan Mouth Piece Pada Praktek Kerja
Industri yangdilaksanakan oleh
penulis di Jombang.
b)
Mengembangkan pengetahuan, sikap, ketrampilan dan
kemampuan profesi melalui penerapan ilmu latihan kerja dan pengamatan teknik
yang diterapkan di PT KIA
KERAMIK MAS GRESIK.
c)
Mengembangkan hubungan baik antara pihak Sekolah Menengah Kejuruan
khususnya SMK Unggulan NU Mancilan Mojoagung Jombang dengan PT KIA KERAMIK MAS GRESIK.
1.3 Manfaat
Dalam kurikulum
yang ada di SMK Unggulan NU Mancilan Mojoagung Jombang Jurusan Teknik Pemesinan,
yaitu Reparasing Mould dan Mouth Piece,Program Pendidikan Praktek Kerja
Industrimaka setiap siswa guna melengkapi persyaratan pada tahap kelulusan. Selain
itu tujuan dilaksanakannya Praktik Kerja Industri adalah:
1. Memperdalam pengetahuan siswa
dengan mengenal dan mempelajari secara langsung cara Reparasing Mould and Mouth Piece di PT KIA KERAMIK MAS GRESIK. Mengembangkan
pengetahuan, sikap, ketrampilan dan kemampuan profesi melalui penerapan ilmu
latihan kerja dan Praktik Kerja Industri (PRAKERIN) yang di laksanakan diPT KIA
KERAMIK MAS GRESIK.
2. Mengembangkan hubungan baik
antara pihak Sekolah Menengah Kejuruan khususnya SMK Unggulan NU Mancilan
Mojoagung Jombang dengan
PT KIA KERAMIK MAS GRESIK.
BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 SEJARAH
PTKIA KERAMIK MAS GRESIK
PT KIA KERAMIK MAS
GRESIK adalah sebuah perusahaan yang memproduksi terutama genteng yang
berglasur dan berkualitas,PT KIA KERAMIK MAS bukan hanya ada di gresik
saja,namun juga memiliki 2 cabang yaitu PT KIA KERAMIK MAS CILEUNGSI BOGOR, PT KIA KERAMIK MAS KARAWANG JABAR.
2.2 Visi dan Misi KIA KERAMIK MAS GRESIK
Visi
Ø Menciptakan suatu perusahaan yang sangat maju
Ø Menciptakan sebuah kretifitas di dalam zaman
modern
Misi
Ø Menomorsatukan pelanggan/konsumen
Ø Meminimalkan anggaran untuk menghasilkan yang maksimal
Ø Memberikan informasi yang benar kepada masyarakat
dan konsumen
BAB
III
KAJIAN MASALAH
DAN
PROSES KERJA REPARASING MOULD AND
MOUTHC PIECE
3.1. Alat
No.
|
Nama Alat
|
Spesifikasi
|
Satuan
|
Jumlah
|
1
|
Air Hole
|
General
|
Unit
|
1
|
2
|
Air Piston
|
General
|
Unit
|
1
|
3
|
Mesin Bor
|
General
|
Unit
|
5
|
4
|
Mesin Pemotong
|
General
|
Unit
|
2
|
5
|
Penggaris Siku-siku
|
General
|
Unit
|
4
|
6
|
Mesin Gerenda
|
General
|
Unit
|
3
|
7
|
Alat RFL Intstalansi Angin
|
General
|
Unit
|
3
|
8
|
Alat Drip
|
General
|
Unit
|
6
|
9
|
Tap
|
General ukuran D 0,02 mm
|
Unit
|
4
|
3.2. Bahan
No.
|
Nama Bahan
|
Spesifikasi
|
Satua
|
Jumlah
|
1
|
Mal Plat
|
10 cm x 15 cm tebal 1,5 mm
|
Buah
|
6
|
2
|
Baud
|
Berdiameter 1,05 mm
|
Buah
|
114
|
3
|
Lem
|
Ditfo
|
Buah
|
2
|
4
|
Pisau Mould and Mouth
|
General
|
Buah
|
15
|
5
|
Kertas Karton
|
Tebal 3 mm
|
Buah
|
2
|
3.3. Proses Kerja Reparasing Mould Piece
1. Repair / Setting Mould
Yang di lakukan dalam
perbaikan mould antara lain:
a. Pembongkaran Pisau
Pembongkaran ini di awali dengan proses mengedrip yaitu alat di tempelkan
pada dinding pisau mal kemudian di pukul dengan palu kecil atau di pukul dengan
automatic drip
b. Pembuatan pisau mould
Secara keseluruhan pisau mould harus mempunyai sudut 45
Dengan berbahan plat ukuran 1,5 mm, kemudian di potong dengan mesin dan
di ukur dengan sesuai ukurannya. Setelah itu ukuran yang sudah di ukur di bor
menggukanakan mesin bor yang berukuran mata bor 0,06 mm
c. Pemasangan Baud
Pemasangan baud pisau terutama pada sisi depan/belakang harus di lock
mati
Dan permukaan harus di gerinda sampi rata
Dan mengetap disk mould setelah pemasangan baud
d. Air Hole
Proses setelah pemasangan
baud yaitu menggunakan alat air hole dapat di modifikasi baik tinggi maupun
kedalamanya, karena bahan baku juga berpengaruh terhadap bentuk air hole untuk
membersihkan body mould and mouthc piece
e. Kemudian pemasangan pisau pada mould double cut harus di perhatikan
kesikuannya dan dearance harus benar-benar nol dan penyetelan yang kurang baik
akan menyebabkan genteng cacat dan mould and mouthcnya menjadi rusak
f. Kemudian proses setting / merakit mould atas/bawah dengan ketentuan
tinggi setelah seting 202 mm-204 mm oleh karena mould di KIA sebagian menggunakan
mould hasil copy milling,maka ketentuan di atas tidak mutlak (hanya berlaku
pada mould yang masih standart dari takasago/jepang
g. Air Piston
Kemudian penggunaan air piston setelah setting ini tidak ada
standart jumlah maupun letaknya,namun di sesuaikan menurut masing masing
pabrik, bahkan di jepang ada mould yang tidak menggunakan air piston.setelah
melakukan setting harus di check dengan air piston
Pengecekan piston dapat di
lakukan dengan menggunakan tekanan udara, yang sering terjdi pada masalah
piston karena tersumbat dengan kotoran tanah, sehingga menyebabkan piston
macet.
Untuk ketinggian air piston
yang di izinkan dari permukaan yaitu 2-15 mm,dan untuk mould KIA dengan
standart:
Air piston mould atas yaitu
3mm
Air piston mould bawah yaitu 2mm
h. Serpihan/sirip
Setelah menggunakan air
piston dan untuk mengatasi serpihan ada beberapa cara yang dapat di lakukan,
antara lain:
Ø
Clearance mould atas/bawah
harus benar benar nol
Ø
Pemasangan baud pada pisau
harus di lock dan di gerinda sampai rata
Ø
Sudut kemiringan pisau 45
Ø
Dist mould atas bagian
belakang di beri beberapa kertas/karton sehingga bisa di kurangi jika terjadi
pada bagian depan dan belakang
i. Repair/Setting/Merakit
Ini adalah pekerjaan yang
terakhir dalam perbaikan mouth piece hal-hal yang perlu di perhatikan dalam
repair/setting/merakitmouth piece antara lain:
ü
Check kerataan bagian mouth
piece, apabila belum rata lakukan penggerindaan sampai benar-benar rata.
ü
Sudut kemiringan permukaan
=20
ü
Ukuran lebar mouth piece =
3mm di bawah standart
ü
Pasang line 0,25 x 12 buah,
jumlah di sesuaikan agar mendapatkan lebar mouth piece masuk standart
ü
Ratakan lin dalam aliran
mouth piece (bagian kiri dan kanan) dan ratakan line pada permukaan mouthc
piece dengan gerinda
ü
Di sarankan mouth piece di
lapisi dengan hard chome agar pemakaian lebih tahan lama seperti di ISHIKAWA
IRON WORK’S repair mouth piece dilakukan dengan spraeutectic 10675 dan hasil
pengesetan baik.
BAB IV
TEMUAN
4.1. Keterlaksanaan
Pada waktu pengerjaan yang dimulai dari izin DU/DI pelaksanaan praktek
kerja industri serta penyusunan laporan semua padat berjalan dengan baik tanpa
suatu halangan apapun ini karena pihak sekolah telah menyediakan sarana dan
prasarana pendukung yang kami kerjakan dapat terselesaikan dengan tepat dan
sempurna sesuai dengan jadwal yang sudah di tentukan.
4.2. Manfaat
ü Menambah wawasan pada siswa
ü Membina hubungan kerja dengan baik antara pihak sekolah dengan perusahaan
atau lembaga instansi lainnya
ü Mendapatkan pengalaman unutk bekal pada saat bekerja nantinya
4.3. Pengembangan
tindak lanjut
Setelah mendapatkan pengalaman hasil praktek kerja industri kami akan
meningkatkan ilmu pengetahuan terutama di bidang pemesinan dengan mempelajari
ilmu ini kami dapat menjadi siswa yang mampu mengahsilkan generasi-generasi
yang dapat mengembangkan ilmu pengetahuan pemesinan ini di suatu nanti.
BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Teknik
Pemesinan
merupakan ilmu Teknik Mesin dan Ilmuyang mempelajari segala sesuatu tentang mesin secara manual danotomatis dengan penekanan
pada arsitektur fungsional dan kinerja sistem mesin industri.Kita bias mengenal Reparasing
Mould dan Mouth Piece.
Di saat kita
bekerja kita harus mengetahui rincian pembuatan atau proses benda yang akandi
kerjakan. Dalam perabaikan Reparasing Mould dan Mouth Piece membutuhkan
ketelitian agar pekerjaan kita yang sedang di kerjakan akan menimbulkan
keselamatan dan kesehatan kerja.
5.2 Kritik
Demi kebagusan laporan yang sudah di buat oleh penulis.Berharap kepada
pembaca apabila ada kekurangan pada laporan yang sudah diselesaikan oleh
penulisMaka kritikan-kritikan yang ada pada pembaca agar di beritahukan kepada
penulis.
5.3
Saran
Dengan adanya ilmu yang sudah di dapat oleh penulis
maka pada tahap selanjutnya penulis akan lebih mendalami lagi mengenai
ilmu-ilmu mesin yang lebih mendalam lagi.
Kita harus menjaga semua dari diri
kita sendiri baik perilaku, sikap, maupun perbuatan.Di samping itu kita juga
harus memperhatikan sistem penerapan K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja).Agar
kita bisa bekerja dengan baik.
LAMPIRAN
LAPORAN KEGIATAN
PRAKTEK KERJA
INDUSTRI(PRAKERIN)
BULAN SEPTEMBER 2014
NAMA INDUSTRI :PT KIA KERAMIK MAS GRESIK
PERIODE/SEMESTER/TAHUN : September/Ganjil/2014
NO
|
BIDANG PEKERJAAN / KEGIATAN
|
TGL/BLN/PELAKSANAAN
|
1
|
Pengenalan
Lingkungan Perusahaan
|
8/11/2014
|
2
|
v
Pengenalan
Mesin Box Fredeer
v
Pengenalan
Mesin Roll Cruser
|
9/11/2014
|
3
|
v
Pengenalan
Rantai Mesin Tipe C-Z 3000 United
v
Memasang
Dinamo Mesin Blower
|
10/11/2014
|
4
|
v
Mengela
Besi Penyangga, Menggerenda Besi
v
Mengebor
Plat, Mengoperasikan Mesin Glinding
v
Menggerenda
|
11/11/2014
|
5
|
v
Mengelas
Penyangga Cooling Tower
v
Mengebor
Plat
|
12/11/2014
|
6
|
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding, Mengelas Penyangga, Menggerenda Alur
v
Mengebor
Plat
|
13/11/2014
|
7
|
v
Mengganti
Oli Pada Mesin Roll Crusser,Puck Mill,Screen Feeder
|
15/11/2014
|
8
|
v
Preventive:
-Grissing
Mengecek Keadaan Copling Motor Fen 27.4 27-1
Rusak
|
16/11/2014
|
9
|
v
Memasang
Penyangga Cooling Tower
v
Mengebor
Plat Menggerenda Mengelas
|
17/11/2014
|
10
|
v
Rentencing(memperbarui)
v
Memperbaiki
Lyen E 30,0 -30,2
|
18/11/2014
|
11
|
v
Menggerenda
v
Reparasing
Mould
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding
|
19/11/2014
|
12
|
v
Grissing
Mesin Combution Air 2 Exhause Fan CC Combution
v
Lubriation
Oil Pada Rantai Mesin
|
20/11/2014
|
13
|
v
Grissing
Mesin Chreasing Pacx
v
Lubrication
Oil Rantai Roda Gearmen
v
Menggerenda
|
22/11/2014
|
14
|
v
Mengetap
v
Mengebor
|
23/11/2014
|
15
|
v
Membongkar
Mesin Motor Fen, Memotong Plat
v
Memasang
Mesin Motor Fen, Memperbaiki Plat
|
24/11/2014
|
16
|
v
Mengebor,
Mengoperasikan Mesin Glinding
v
MengelasMenggerenda
|
25/11/2014
|
17
|
v
Mengelas
v
Menggerenda
|
26/11/2014
|
18
|
v
Reparasing
Mould, Mengganti Dinamo
v
Membongkar
Mesin Gergaji, Memperbaiki Kerusakan
|
27/11/2014
|
19
|
v
Mengelas
v
Mengebor
v
Menggerenda
|
29/11/2014
|
20
|
v
Memotong
Plat
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding
v
Lubrication,Grissing
Lyen E
|
30/11/2014
|
LAPORAN KEGIATAN
PRAKTEK KERJA
INDUSTRI(PRAKERIN)
BULAN OKTOBER 2014
NAMA INDUSTRI :PT KIA KERAMIK MAS GRESIK
PERIODE/SEMESTER/TAHUN : Oktober/Ganjil/2014
NO
|
BIDANG PEKERJAAN / KEGIATAN
|
TGL/BLN/PELAKSANAAN
|
1
|
v
Membuat
Kereta Roda
v
Memotong
Plat
v
Mengelas
|
1/10/2014
|
2
|
v
Menggerenda
Plat
v
Mengebor
Plat, Mengelas
v
Memperbaiki
Mesin Box freeder A
|
2/10/2014
|
3
|
v
Menggerenda
Plat
v
Mengebor Plat
v
Mengelas
|
3/10/2014
|
4
|
v
Preventive
v
Membongkar
Mesin Roll Cruser
|
4/10/2014
|
5
|
v
Menggerenda
Plat, Mengebor Plat
|
6/10/2014
|
6
|
v
Mengoperasikan
Mesin Genset
v
Membogkar
Dan Memperbaiki Mesin Conveyer
|
7/10/2014
|
7
|
v
Preventive
Mesin Roll Cruser
v
Mengelas,
Mengebor Plat
|
8/10/2014
|
8
|
v
Memperbaiki
Mesin Box Fredeer
v
Checking
Instalansi Udara
|
9/10/2014
|
9
|
v Preventive
v Mengamplas Dist Mould
v Merakit Mould
|
10/10/2014
|
10
|
v Menggerenda
v Mengamplas Dist Mould
v Mengenal Robotika dan Elektronika
|
11/10/2014
|
11
|
v
Membubut
Cutter Mesin Box Freeder
v
Preventive
Mesin Produksi
v
Memperbaiki
Mesin Pump Vackum
|
13/10/2014
|
12
|
v
Menggerenda
v
Mengamplas
v
Mengebor
|
14/10/2014
|
13
|
v
Memperbaiki
pipa yang rusak
v
Menggerenda
, Mengamplas Dist Mould
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding
|
15/10/2014
|
14
|
v
Membongkar
Mould
v
Mengetap
v
Mengoperasikan
mesin glinding
|
16/10/2014
|
15
|
v
Mengamplas Menggerenda
plat
|
17/10/2014
|
16
|
v
Preventive
Mesin
Transfering Car, Lubrication Oil
Glysing Car, Checking Mesin
|
18/10/2014
|
17
|
v
Membongkar
Mould
v
Checking
Genset dan Mengoperasikan Mesin Genset
|
20/10/2014
|
18
|
v
Memperbaiki
Bocor
v
Checking
Pipa Glasur
v
Checking
Instalansi Udara RFL
|
21/10/2014
|
19
|
v
Cleaning
Area Compressor Mengamplas
v
Mengelas
|
22/10/2014
|
20
|
v
Mengganti
LS (limicted suits)
v
Mengganti
MCB(Magnet Contactot Beker) pada Tegangan Listrik
|
23 /10/2014
|
21
|
v
Mengedrip
v
Mengelas,
Mengoperasikan Mesin Genset
|
24/10/2014
|
22
|
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding
v
Mengedrip
Pisau Mal, Membongkar Dan Menggerenda
|
25/10/2014
|
23
|
v
Mengoperasikan
Mesin Glinding
v
Merakit
v
Membongkar
Dan Menggerenda
|
27/10/2014
|
24
|
v Merakit
v
Membongkar
Dan Menggerenda
|
28/10/2014
|
25
|
v
Sakit
|
29/10/2014
|
26
|
v Sakit
|
30/10/2014
|
27
|
v
Sakit
|
31/10/2014
|
LAPORAN KEGIATAN
PRAKTEK KERJA
INDUSTRI(PRAKERIN)
BULAN NOVEMBER 2014
NAMA INDUSTRI : PT KIA KERAMIK MAS
PERIODE/SEMESTER/TAHUN : November/Ganjil/2014
NO
|
BIDANG PEKERJAAN / KEGIATAN
|
TGL/BLN/PELAKSANAAN
|
1
|
v Sakit
|
1/11/2014
|
2
|
v Sakit
|
3/11/2014
|
3
|
v Sakit
|
4/11/2014
|
4
|
v Sakit
|
5/11/2014
|
5
|
v
Sakit
|
6/11/2014
|
6
|
v
Sakit
|
7/11/2014
|
7
|
v
Sakit
|
8/11/2014
|
8
|
v
Sakit
|
10/11/2014
|
9
|
v
Sakit
|
11/11/2014
|
10
|
v
Mengedrip
v
Mengelas,
Mengetap
v
Membongkar
Mesin Roll Cruser, Memasang baud pada
mal
|
12/11/2014
|
11
|
v
Merakit/
Setting Mould
v
Mengamplas
permukaan, Menggerenda pisau
|
13/11/2014
|
12
|
v
Mengoperasikan
mesin glinding
v
Menggerenda,
Mengamplas
|
14/11/2014
|
13
|
v
Merakit,Mengebor
v
Mengoperasikan
Genset in power house
|
15/11/2014
|
14
|
v
Mengedrip
baud yang rusak
v
Mengetap, Mengoperasikan mesin glinding
|
17/11/2014
|
15
|
v
Mengebor
Mal
v
Menggerenda,
Mengamplas
|
18/11/2014
|
16
|
v
Mengamplas,
Mengebor pisau mould, Memasang Mal
v
Mengedrip,
Merakit/setting
|
19/11/2014
|
17
|
v
Mengamplas
dist mould
v
Mengetap,
Checking Kenaikan Listrik
|
20/11/2014
|
18
|
v
Preventive
Mesin Transfering Car
v
Mengecek
rantai mesin ,Grising dryer line
|
21/11/2014
|
19
|
v
Checking
Mould di mesin press
v
Menggerenda,
mengebor
|
22/11/2014
|
20
|
v
Mengebor,
Memasang mal
v
Membersihkan
body mould
|
24/11/2014
|
21
|
v
Membongkar
mesin pump vackum
v
Merakit/setting
mould,Chekcing tegangan listrik
|
252/11/2014
|
22
|
v
Membongkar
mould
v
Checking
mesin press, Mengukur mal
|
26/11/2014
|
23
|
v
Menggerenda
Mal
v
Mengebor,
mengebor
|
27/11/2014
|
24
|
v
Mengamplas
v
Mengoperasikan
mesin glinding
|
28/11/2014
|
25
|
v
Checking
mesin press
v
Mengedrip,checking
daya kekuatan listrik
|
29/11/2014
|
LAPORAN KEGIATAN
PRAKTEK KERJA
INDUSTRI(PRAKERIN)
BULAN DESEMBER 2014
NAMA INDUSTRI : PT KIA KERAMIK MAS
PERIODE/SEMESTER/TAHUN : Desember/Ganjil/2014
NO
|
BIDANG PEKERJAAN / KEGIATAN
|
TGL/BLN/PELAKSANAAN
|
1
|
v Mebongkar mould
v Mengedrip mal,Checking
mesin press, mengukur mal
|
1/12/2014
|
2
|
v
Merakit/setting
v
Checking instalansi
udara,menggrenda,mengebor
|
2/12/2014
|
3
|
v
Mengukur
mal
v
Mengamplas,
preventive
|
3/12/2014
|
4
|
v
Menggerenda,
Mengelas
v
Mengoperasikan
mesin glinding ,Mengetap
|
4/12/2014
|
5
|
v
Mengebor
v
Mengoperasikan
mesin glinding, Mengamplas
|
5/12/2014
|
6
|
v
Mengamplas,
Menggerenda, mengebor
|
6/12/2014
|
7
|
v
Mengebor
v
Checking
tegangan listrik, Mengelas
|
8/12/2014
|
8
|
v
Mengedrip,
Cheking tegangan listrik
v
Mengebor,
Menggerenda
|
9/12/2014
|
9
|
v
Merakit ,
Memasang mal, mengukur mal
v
Cheking
baud di area secondary(mesin roll cruser,screen feeder)
|
10/12/2014
|
10
|
v
Sakit
|
11/12/2014
|
11
|
v
Preventive,
mesin extruder a-b robotika, elektronika
Hidrocullas ,memperbaiki fork lift
|
12/12/2014
|
12
|
v
Membongkar,Mengedrip,merakit/setting
|
13/12/2014
|
13
|
v
Mengamplas
,menggerenda
|
15/12/2014
|
Komentar
Posting Komentar